在防腐涂料喷涂过程中有时会出现流挂的现象，或者称为流泪或垂流。涂层局部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。
       1、稀释剂使用不当。可能是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。
       2、喷枪使用方法不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20～25cm，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。
       3、喷涂车间温度过低，喷涂的防腐涂料漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层太厚，导致防腐涂料干燥速度过慢。喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的防腐涂料漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。
流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，然后打蜡抛光,流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。
出现流挂的情况可以做以下修补：
        1、发生在素色单工序面漆层或清漆层时，等漆膜完全硬化之后，用P1200或P1500砂纸打磨。
       2、底色漆层流挂时，磨平流挂漆膜后重新喷涂。
       3、对策：
       1）选用优良的油漆用树脂材料和适量的稀释剂。
       2）施工环境温度和湿度适宜。
       3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。
       4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。
      5）应选择涂料的配套稀释剂。
      6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。
      7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除。